Samenvatting kwaliteitsmanagement

Samenvatting kwaliteitsmanagement

• Introductie lean

Kaizen: continu verbeteren

Kaizen richt zich op een cultuur verbeteren die niet alleen op papier staat, maar ook doorleefd wordt door alle medewerkers.Toyota hanteert 14 management principes die leidend zijn.

Deze management principes zijn verdeeld over vier p’s:

1.Philosophy: formuleer een lange termijn strategie.

2.Process: verwijder alle verspillingen.

3.People: laat mensen excelleren.

4.Problem solving: los problemen op door de grondoorzaak weg te

nemen.

JIT: Just In Time

Jidoka: kwaliteit -> productie moet direct gestopt worden als er fouten

ontstaan.

One-piece flow: als een product per stap word bewerkt.

Twee vormen van variatie die voorkomen bij diensten zijn:

1.Aankomst variatie 2.Proces variatie

De vijf pijlers van lean:

1.Value (klantbehoefte) 2.Valuestream (waarde stroom in kaart brengen) 3.Flow (goed lopend proces) 4.Pull (produceren bij vraag) 5.Perfection (continu verbeteren) Door processen te standaardiseren worden ze eenvoudig en voorspelbaar.Hierdoor is er weinig variatie en een constante product kwaliteit. 1 / 3

• Lean cultuur

Bij lean hoort de medewerker respect en erkenning te krijgen. Het werken in teams is een belangrijk onderdeel van lean. Een lean-team cultuur zorgt

voor betere prestaties indien er aandacht wordt besteed aan de 3 g’s:

1.Gevoel 2.Gedrag 3.Gedachten

Model van Bruce Tuckman:

In dit model wordt onderscheid gemaakt tussen vijf verschillende team-

ontwikkel fases:

1.Forming Individuen maken kennis met elkaar. Daarbij worden gezamenlijke doelen gesteld en taken verdeeld.

2.Storming Teamleden uiten mening wat tot conflicten kan leiden.

3.Norming Focus op gezamenlijke doelen en iedereen wordt geaccepteerd.

4.Performing Resultaten worden behaald.

5.Adjourning (mourning) Beëindigen van samenwerking.Eén van de kenmerken van een lean-organisatie is dat er op alle niveaus geleerd wordt.

Leer cultuur: de individuele drive om continu te verbeteren, persoonlijke

leiderschap, leren op de werkvloer, coachend leiderschap, en een verbindende visie op leren binnen de organisatie is een organisatie die er bewust op gericht is om het leren en het leervermogen van individuen, groepen en de organisatie als geheel op zodanige wijze met elkaar te verbinden dat er continu verandering optreedt op alle drie genoemde niveaus in de richting van door klanten gewenste en te wensen output van de organisatie.

Leren op drie niveaus:

1.Individu 2.Groepen 2 / 3

3.Organisatie

Drie verschillende varianten voor verbetertrajecten:

1.Continu verbeteren op de werkvloer in kleine stappen.

2.Grotere projecten waarbij de focus ligt op het gebruik van lean-tools (vijf stappen van lean).

3.Gericht onderzoeken binnen een proces om de variatie te verminderen (Six sigma).

PCDA:

1a Plan -> formuleer probleem of indentificeer process.1b Plan -> breng huidige situatie in beeld.1c Plan -> formuleer verbeterdoelstelling.1d Plan -> onderzoek wat de grondoorzaak is.1e Plan -> bedenk tegenmaatregelen.

• Do -> experimenteer met de tegenmaatregelen.
• Check -> leiden van resultaten tot de verbeterdoelstelling.
• Act -> indien gehaald overgaan tot borging en anders cyclus opnieuw

doorlopen.

DMAIC:

1.Define: formuleer probleem en geef aan waar dit zich in het proces

afspeelt.

2.Measure: verzamel data over het probleem en de mogelijke

oorzaken.

3.Analyse: bepaal grondoorzaken van het probleem.

4.Improve: bedenk oplossingen, test en implementeer ze als het

gewenste resultaat er is.

5.Control: het borgen van verbeteringen.

De zes stappen van Kaizen:

1.Definieer probleem 2.Meten en analyseren 3.Oplossen 4.Plan maken 5.Uitvoeren 6.Controleer en borgen

• / 3